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这就是格力无人化自动生产线体的魅力!

发布时间:2021-09-14    来源:环球体育官方首页76647

本文摘要:众所周知,我们生活在一个智能时代。

众所周知,我们生活在一个智能时代。无人驾驶早已提上日程,无人机得到广泛应用。云计算、大数据、多层神经网络和深度自学带来的人工智能已经让公众震惊。

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科幻电影里的场景还是科幻,但是触手可及。如何让智能机器逐渐取代劳动力,让人类走向和平,打造真正的无人化生产成为热门话题。五轴机械手我们之前已经给大家讲解过了,采用控制器驱动,总线通讯,特殊运动控制系统,主要用于注塑零件的自动取料,数控机床的自动喷漆上漆。在“无人工厂”的实际生产过程中,不仅是五轴机械手,还有五轴机械手等各种智能设备的无人自动化生产线。

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顾名思义,无人自动化生产线是指一组自动机床和辅助设备通过工件传动系统和控制系统按照工艺顺序连接在一起,产品的全部或部分生产过程已经自动完成的生产系统。在大规模生产中使用无人自动化生产线可以大大提高劳动生产率,稳定和提高产品质量,改善工作条件,同时减少生产占地面积,降低生产成本,延长生产周期,保证生产平衡。总之,在制造业中,无人自动化生产线可以提高效率,构建明显的经济效益。格力自主研发的工业机器人系统、数控机床系统、自动化生产线系统、智能物流仓储设备系统(智能AGV智能仓储)、伺服电机等核心部件、智能塑料设备系统(电动注塑机、控制器机械手)、智能换热器设备系统等智能设备都是无人自动化生产线的组成部分。

更难能可贵的是,格力的无人自动化生产线在一定程度上应用到了格力本身,在家电、厨卫、食品、新能源、医疗、电子等全球性企业中使用更为普遍。今天我们来思考一下格力无人自动化生产线在各行各业的应用。

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案例一:格力在新能源行业搭建的新能源电池无人自动化生产线,成功将工厂产能从2400块/天提高到3000块/天,产出率从85%左右提高到95%以上。在这条无人自动生产线的运作下,工厂每天可以减少600块电池的产量,相当于每年减少900万元的利润。同时,工厂每年可以节省230万人工成本。

案例二:格力量身定制的无人自动化生产线改造,应用了食品行业的一家工厂后,单台设备要损坏7人,按照全车间配备20台计算,车间要损坏140人左右。同时,据统计数据显示,熟练员工的成品率高达99%,无人自动化生产线每小时的生产能力是人工生产的6倍,大大降低了人工成本,提高了生产效率。案例三:厨卫行业的格力对某公司的陶瓷碗碟生产线进行了自动化改造。该设备用于18个6轴机器人(如下右图所示),最多只需3名操作人员。

改造后陶瓷菜品生产效率翻倍,两班倒流失10多人,大大节约了成本。


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